Herkunftsort: | CHINA |
Markenname: | LH-tool® |
Zertifizierung: | ISO9001:2008 Standard |
Modellnummer: | Alle Art |
Min Bestellmenge: | 10 Blätter |
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Preis: | Negotiation |
Verpackung Informationen: | Standardkarton-Verpackung |
Lieferzeit: | 15 TAGE |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 2000 Blatt-Monat |
Materialien: | Polyurethan | Werkzeugmaschine: | CNC |
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Leistung: | Ausgezeichnete Bearbeitungsleistung | Anwendung: | Vorbildliche Formbefestigung |
Verarbeitung des Chips: | Flocke | Effekt der Verarbeitung: | Glatte Oberflächengrößenstabilität |
Markieren: | Zusammengesetztes Bearbeitungsbrett CNC,Chemikalienbeständigkeits-zusammengesetztes Bearbeitungsbrett |
Verarbeitungsschritte des zusammengesetzten Werkzeugausstattungsbrettes des Harzes für CNC
Was sind die Vorteile und die Nachteile des Ersatzbearbeitungsbrettes?
1)Vorteile: starke Stabilität, nicht einfach zur Deformation; Nachteile: spröde Härte, einfach zu klopfen und zu zerbrechen. Es gibt verschiedene Arten von hölzernen Substraten auf dem Markt, Polyurethan und Epoxy-Kleber. Das hölzerne Ersatzmaterial, das mit unterschiedlichem Grundmaterialharz auch produziert, kann eine Vielzahl des Unterschiedes bezüglich des Leistungsrespektes haben.
Was ist der Gebrauch von Bearbeitung des Brettersatzes?
Dann als Art schnelle Erstausführungsmaterialien in der heutigen Gesellschaft ist an allen Bezirken, wie Luftfahrt, Inspektionswerkzeuge, Nichtmetallform und so weiter angewendet worden.
Wie man Holz verarbeitet?
1. Gewöhnliche hölzerne Ersatzmaterialien können mit traditionellen Gurtwerkzeugen verarbeitet werden.
2. Für die schwierige Ersatzholzoberfläche wird es im Allgemeinen in die dreiachsige und fünf Achsenwerkzeugmaschinen unterteilt, um die Verarbeitung abzuschließen. Dreiachsige Werkzeugmaschine sind wir nicht hier, einen Überblick zu tun, ich glauben, dass Sie verstehen können.
Wie man hohe Leistungsfähigkeit, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision in der Verarbeitung des Holzes für FünfachsenWerkzeugmaschine erzielt?
Wir nehmen jetzt ein Werkstück als Beispiel, um den ganzen Prozess der hölzernen Generation zu sehen.
Der erste Schritt, ersetzt das Holz, das auf der Arbeitstabelle, durch drückende Platte geregelt wird und andere Werkzeuge, brauchen nicht, Aufnahme zu verwenden, weil die Fläche des Holzes ist nicht gut mit Aufnahmeeffekt möglicherweise.
Der zweite Schritt, bereiten das Werkzeug, die Verarbeitung des hölzernen häufig benutzten Werkzeugmaterials für Karbid vor. Karbidwerkzeuge werden auch in das Gesamtkarbidwerkzeug- und -blattbeschichtungskarbid unterteilt. Das ehemalige ist teurer, die letzteren ist kosteneffektiver, die gegenwärtigen Unternehmensanwendungen sind unterschiedlich.
Der dritte Schritt ist, Bearbeitungsparameter in der Programmierungs-Software einzustellen. Im allgemeinen ist die Spindelgeschwindigkeit der Verarbeitung des hölzernen Ersatzes zwischen 10000-20000, ist die Zufuhr zwischen 8000-10000mm/min, und der Entwurf ist zwischen 0-15mm.
Schritt 4: stellen Sie den Ursprung von Koordinaten ein, stellen Sie das Messer ein und stellen Sie den Durchführungsprogrammknopf an.
Der fünfte Schritt, da das Holz spröde ist, versuchen, ein Bogenzufuhrmesser zu benutzen, wenn der Gebrauch von Gerade, das Holz einfach zu knacken ist.
Schritt 6: Staubbehandlung während der Verarbeitung. Die Generation des Holzes in der Verarbeitung des extrem kleinen Staubes hat eine Auswirkung auf die umgebende Umwelt, dieses mal im Begriff ist, das Vakuumgerät anzustellen. Die Achse des Xinghui-Generations-Holzes fünf, die Mitte löste verarbeitet erfolgreich, dieses Problem. Fügen Sie ein teleskopisches staubsaugendes Gerät auf der Hauptwelle hinzu, die effektiv Saugstaub kann und die Störung zwischen der staubsaugenden Haube und dem Werkstück vermeidet.
Schritt 7, der globale Umweltschutz der Maschine schloss. Die hölzerne Generationsfünfachsenmaschine nimmt eine gekapselte Struktur, einschließlich die Spitze an, die einen unterschiedlichen geschlossenen Operationsbehälter während der Verarbeitung bildet.
Schritt 8: die Nachbehandlung nach der Verarbeitung. Wegen der hohen Geschwindigkeit der maschineller Bearbeitung und anderer guter Ausschnittparameter, angemessenes Werkzeug, die hohe Präzision der Mitte der Fünfachsenmaschinellen bearbeitung selbst, entschied, dass die Oberflächenbeschaffenheit des Holzes glatt und stabil sein muss. Die maschinell bearbeitete Ersatzholzoberflächequalität braucht nicht poliert zu werden und andere Nachbearbeitung.
Schritt 9: Produktinspektion. Für das Werkstück, nach der Verarbeitung, jede, Einheit entsprechend dem unterschiedlichen Bedarf der Koordinaten des Produktes drei oder photographisches Maß. Für das Werkstück, nachdem das Maß korrekt ist, die Arbeit unten zu drehen, die Achse fünf, die verarbeitet, um hier abzuschließen.
Schlüsseleigenschaften
1. Einfache Brauchbarkeit • Hohe Masshaltigkeit
2. Kosteneffektiv • Gute Druckfestigkeit
3. Hohe Temperatur und Chemikalienbeständigkeit • Große Blattgrößen verfügbar
4. Glattes, porenfreies Oberflächenende • Niedriger Ausdehnungskoeffizient
Ansprechpartner: 谭琳
Telefon: +8613533033735
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